化工行业必须提高运营效率，保持产品质量一致，同时确保成本稳定并满足消费者需求。挑战在于实现过程可见性，以确保高效生产。
挑战
市场波动性和压力
在疫情之前，近50%的100大化工公司对其产品组合进行了调整（麦肯锡）
生产率和固定资产利用率
从2011年至2020年，化工制造业管理的生产相关废物数量增加了79%（EPA）
劳动力效率
30%的熟练劳动力年龄超过50岁，预计将在未来15年内退休（美国商会）
环境、社会和治理 (ESG)
包括燃料和原料使用，化工行业约占制造业总能耗的30%（EIA）
批次性能分析是一种解决方案，可帮助您在设定的规范范围内持续生产批次，即“黄金批次”。识别生产变异的促成因素，并通过自动化数据收集、分析和持续过程验证报告来帮助提高法规合规性。
预期成果
通过数字化转型加速增长
统一运营平台
制造运营管理
批次性能分析
生产优化
统一的过程和电力控制
高级分析
资产绩效管理
员工赋能
数字化工作指令
AR/VR互联员工
可持续运营
WAGES管理
运营脱碳
先进的连续排放监测
解锁黄金批次
定义多级KPI（针对关键生产步骤和整个批次），例如产品质量、产量、吞吐量和周期时间。
- 将KPI与PP/CPP和COA关联
- 配置KPI/设置黄金批次
- 深入分析单个KPI
- 多站点性能比较
- 与不同数据的无关连接
- 接收警报并调整过程参数