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电动汽车生产

实现灵活、可扩展的电动汽车制造
电动车正在充电
汽车与轮胎
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汽车行业正处于转折期。Bloomberg 估计,到 2040 年,电动汽车销量将占据新车销量的 54%。到 2030 年,中国和印度的乘用车将全部转为电动汽车。

对于品牌所有者和供应商来说,这意味着需要一种全新的方法,并且要快速行动。电动汽车制造商必须改变流程和技术,以满足不断变化的市场需求。我们可以帮助您加快电动汽车生产,通过智能、灵活的运营和集成自动化解决方案提高竞争力。


赢得市场竞争

快速、经济高效地扩展您的电动汽车运营

激进的时间表通常意味着更高的成本和复杂性。但是,电动汽车生产有其他路径可选。不管您是刚成立的电动汽车公司还是成熟的汽车制造商,我们都可以在您“旅途”中的任何时候提供以下帮助:

  • 电动汽车生产经验
  • 先进的制造知识
  • 我们全面的 PartnerNetwork™
  • 最新的数字技术

您可以在我们位于加利福尼亚州圣何塞的新电动汽车创新中心虚拟或亲身体验所有这些优势。该“实战”环境提供现场演示和技术试用,帮助您快速而有竞争力地升级。您可以:

  • 设计:探索汽车生产的最佳范例,获得有关制造基础设施和供应链设计的帮助。
  • 数字化:了解互联运营如何帮助您的员工更快地做出更明智的决策。
  • 优化:通过信息化电动汽车生产找到提高效率和减少停机的方法。

我们已在全球范围内成功设计、安装和调试 4000 多个汽车项目,随时可以帮助您实现生产目标。

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电动汽车创新中心虚拟参观
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虚拟参观
电动汽车创新中心虚拟参观

通过虚拟参观我们位于加利福尼亚州圣何塞的电动汽车和软件创新中心,保持处于领先地位。

立即探索
改进电动汽车生产过程
Car driving down country road towards wind turbines in a field in the UK at sunset or sunrise on a clear winter day
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改进电动汽车生产过程

看看我们如何帮助电动汽车制造商在这个竞争激烈的市场中加速生产。

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电动汽车创新中心
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视频
电动汽车创新中心

访问我们新成立的电动汽车创新中心,了解如何设计加速生产战略和建立智能、灵活的运营方式。

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Rockwell Automation 与 Bravo Motor 公司进行合作
人们坐在半圆形礼堂式培训中心内
新闻稿
Rockwell Automation 与 Bravo Motor 公司进行合作

Rockwell Automation 将与 Bravo Motor 公司合作,为巴西市场的电池和电动汽车制造提供尖端解决方案。

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您的运营环境已经准备就绪了吗
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您的运营环境已经准备就绪了吗

如果要保持竞争力,电动车制造商必须在高度灵活和互联的环境中实施数据驱动型制造。

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您的电动汽车生产有多智能?

工业 4.0 正在重塑汽车价值链

提高效率的捷径是打造智能的互联电动汽车工厂。从矿山到发货区,互联运营可更快地实现优化生产,从而降低成本及风险。

目前,领先的汽车制造商已经在使用智能机器、分析和增强现实 (AR) 来获得竞争优势。在 Rockwell Automation,我们不断突破极限,为您提供当今最智能的技术。减轻您的负担,让您:

  • 通过可扩展的分析在工厂车间和董事会会议室做出更好更快的业务决策
  • 通过 MES 指导工人进行生产,以提高质量和整体设备效率
  • 通过互联企业跨流程、设施和供应商实时共享数据,以更快地进入市场
  • 通过 AR 交付机器诊断和作业指令,减少停机
  • 通过智能运输搬运车身和电池,提高速度和可靠性

智能汽车制造可带来优化制造、迅速响应客户需求的能力以及更低的资本成本。立即开始取得这些优势。


为您的项目保驾护航

从绿地项目到棕地项目,经验是降低风险的关键

您的新项目是成功还是失败,可能早在您下达第一份定购单之前就已注定。控制规范不佳。技术挑战。更改订单。缺少培训或备件。这些极为常见的问题可能会导致利润、市场份额和股东投资损失。

借助我们的项目管理服务规避这些陷阱,为您的项目保驾护航。

降低风险——不踩刹车
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博客
降低风险——不踩刹车

电动汽车制造商面临着加快发布计划的压力。全球项目管理为电动汽车的成功推出和智能制造奠定了坚实的基础。

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推动大容量电池生产

满足千兆规模的需求

我们需要很多电池。确切地说,每年需要有 4000 万块新的电动汽车电池。

只有超级工厂才有能力提供驱动全球电动汽车所需的数十亿瓦特的能源。预计在接下来的 10 年里,我们将需要投建 100 座新的超级工厂才能满足这一需求。这为设计和建造数字化智能制造设施(它们将提供前所未有的规模和效率)提供了千载难逢的机会。

我们可以帮助您突破极限。规模庞大并非唯一的衡量标准。因此,我们寻求:

  • 从一开始就为工厂设计好信息策略
  • 将数据转化为见解(用于预测结果和推动决策)的分析
  • 注重质量的供应链互联(覆盖从采购原材料到展厅的各个环节)
  • 内置灵活性,为迎接将来的创新、技术和技能做好准备

OEM Hirata 依靠我们的技术为业界首条电动汽车电池批量生产线打造机器。我们的产品采用标准化设计,这帮助 Hirata 减少了 30% 的机器占地面积。在我们本地团队的支持下,该公司将启动时间减少了 10%。了解有关这款独一无二的机器的更多信息。

数字化千兆工厂能够满足电动汽车电池需求
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博客
数字化千兆工厂能够满足电动汽车电池需求

汽车行业的下一个巨变在于 AFV。了解如何使用实时信息和分析,满足每年数百万新型电动汽车电池的需求。

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Samsung SDI Battery Systems 在各层级实现最大透明度
Samsung 设施
案例研究
Samsung SDI Battery Systems 在各层级实现最大透明度

FactoryTalk® ProductionCentre 和 FactoryTalk® Analytics™ 实时了解背后的原因。

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OEM 发布首款机器
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案例研究
OEM 发布首款机器

Hirata 为电动汽车市场开发了一种机器,可以帮助大规模生产电池。

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建立智能电池制造厂

电池制造商正在设计和建立可以实现前所未有实际产量的数字化智能制造厂。FactoryTalk® InnovationSuite 可以帮助您使用独立推车技术在阳极/阴极混合方面提高运营效率,在涂层和干燥方面响应预见性维护操作,监控成型工艺系统图和审查产量改进。

了解如何使用实时信息和分析满足快速增长的电动汽车电池生产需求。

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电动即未来
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视频
电动即未来

电池技术的进步将预示着我们社会的未来。全球电动汽车行业顾问 Cliff Rice 将向我们展示如何应用数字孪生体建模实现电池生产过程的可视化和增强。我们还将探索 Cadenza 的最新储能技术。

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准备好咨询罗克韦尔自动化公司顾问了吗?

我们拥有行业专业知识,可以帮助您设计、实施自动化投资并提供相关支持。

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